Chức năng của bể tuyển nổi không khí
Bể tuyển nổi không khí chủ yếu đóng vai trò là giai đoạn tiền xử lý nước thải, loại bỏ chất rắn lơ lửng, chất keo và phần lớn chất hữu cơ. Trong vùng phản ứng, sự hình thành các khối có hiệu quả cao (kết quả là tạo ra các cốt liệu lớn, dày đặc); trong vùng tuyển nổi, cặn bám rất tốt, cho phép loại bỏ cặn kịp thời thông qua cạo. Nước thải ra từ bể tuyển nổi không khí phải tương đối trong, từ đó giảm tải lượng xử lý cho các bể xử lý sinh hóa tiếp theo.
Thường được sử dụng trước khi xử lý sinh hóa, quá trình này loại bỏ chất rắn lơ lửng khỏi nước thải bằng cách sử dụng một lượng lớn bọt khí cực nhỏ gắn vào chất rắn, khiến chúng nổi lên mặt nước nơi chúng được thu gom và xử lý sau đó. Phương pháp này nhanh hơn phương pháp lắng thông thường, mang lại hiệu quả loại bỏ cao hơn và ở một mức độ nhất định có thể làm giảm thể tích bùn tạo ra trong các giai đoạn xử lý sinh hóa tiếp theo.
Hướng dẫn vận hành bể tuyển nổi không khí
1. Thiết bị nâng hạ:
Bốn vấu nâng được hàn vào thành trong của bể tuyển nổi không khí để thuận tiện cho việc nâng hạ; những vấu này nên được sử dụng bất cứ khi nào thiết bị cần nâng.
2. Cài đặt:
A. Độ cao của thiết bị: Tùy theo yêu cầu của dự án, thiết bị có thể được lắp đặt trên bệ cao hoặc đặt trực tiếp trên mặt đất bằng phẳng. Diện tích bề mặt chịu tải-của thiết bị tương ứng với chiều dài nhân với chiều rộng của khung đế.
B. Cân bằng: Khi thiết bị đã được định vị, điều cần thiết là phải đảm bảo rằng thiết bị được cân bằng hoàn hảo.
C. Cửa xả nước: Đối với cửa xả nước của thiết bị, có thể đào một rãnh hở hoặc có thể thiết lập kết nối đường ống trực tiếp dẫn đến bể cân bằng hoặc bể thu gom; điều này tạo điều kiện thuận lợi cho việc thoát nước của bể tuyển nổi không khí và xả nước thải xả.
D. Đường ống vào: Đường ống nối giữa nước thải đầu vào và bể phản ứng phải được giữ càng ngắn càng tốt để tránh các bông cặn không bị cắt và vỡ ra khi chảy qua đường ống.
E. Cửa xả nước thải: Cửa xả nước trong có thể được nối với hệ thống thoát nước để xả. Ngoài ra, nếu nước cần được xử lý thêm bằng thiết bị hạ lưu, nó có thể được kết nối trực tiếp với giai đoạn tiếp theo của hệ thống xử lý.
F. Cửa xả bùn: Cửa xả bùn có thể được nối với bể chứa bùn chuyên dụng hoặc bộ phận xử lý/khử nước bùn.
G. Tủ điều khiển điện: Việc bố trí tủ điều khiển điện cần được hướng dẫn chủ yếu theo nguyên tắc thuận tiện, thường được đặt liền kề với thang lên xuống hoặc ở vị trí gần đó, dễ tiếp cận.
3. Vận hành thiết bị:
Trước khi vận hành thiết bị, tất cả các mảnh vụn và vật lạ phải được loại bỏ khỏi bên trong bể tuyển nổi không khí để tránh tắc nghẽn. Chất bôi trơn phải được bôi vào tất cả các điểm bôi trơn được chỉ định trên các bộ phận như hộp giảm tốc và máy nén khí. Đảm bảo rằng tất cả không khí đã được loại bỏ khỏi vỏ máy bơm đang hoạt động để đảm bảo rằng máy bơm chứa đầy nước; máy bơm không bao giờ được phép chạy khô (chạy không có chất lỏng). Sau khi máy bơm được kết nối với nguồn điện, hãy khởi động nhanh máy bơm để xác minh rằng hướng quay của máy bơm phù hợp với mũi tên chỉ hướng được ghi trên thiết bị. Sau khi kết nối nguồn điện với máy cạo váng, hãy khởi động máy để xác minh rằng hướng cạo là chính xác; lưỡi nạo phải di chuyển về phía máng cặn. Chuyển sang chế độ thủ công để khởi động máy nén khí và kiểm tra hoạt động bình thường. Xác minh rằng nút điều khiển van khí nằm trên đầu máy nén ở vị trí "đóng"; nếu không, chuyển nó sang vị trí đóng. Nếu phát hiện bất thường cần điều tra ngay và xác định nguyên nhân.
4. Chạy thử:
A. Đổ đầy nước: Đổ đầy nước sạch vào bể tuyển nổi không khí.
B. Chạy thử hệ thống khí hòa tan: Mở van điều khiển nước vào và đóng van điều khiển cũng như van thoát khí hòa tan. Xoay công tắc xoay sục khí sang vị trí "Tự động" và khởi động máy bơm nước. Sau đó mở dần van điều khiển; chỉ số trên Đồng hồ đo áp suất 1 và Đồng hồ đo áp suất 2 phải tăng đều đặn cho đến khi đạt áp suất tối đa mà máy bơm có thể đạt được-thường là 4,5 đến 5 kg/cm². Lúc này, mở van điều khiển thoát khí hòa tan để nước khí hòa tan chảy qua bộ phận xả khí hòa tan và xả vào bể tuyển nổi khí. Sự xuất hiện của một lượng lớn bong bóng vi mô trong nước bể, khiến nước trong chuyển sang màu trắng đục, cho thấy hệ thống không khí hòa tan đang hoạt động bình thường. Áp suất của nước trong không khí hòa tan có thể được theo dõi thông qua việc đọc trên Đồng hồ đo áp suất 2 nằm trên bình chứa khí hòa tan; áp suất này có thể được điều chỉnh trong một phạm vi nhất định bằng cách thay đổi mức độ mở của van điều khiển nước hòa tan. Phạm vi hoạt động điển hình là 3,5 đến 5 kg/cm2.
C. Vận hành tuyển nổi không khí tích hợp KDAF: Sau khi hệ thống không khí hòa tan được xác nhận là đang hoạt động bình thường, hãy đưa nước thải-đã trải qua quá trình định lượng và phản ứng hóa học-vào hệ thống tuyển nổi không khí. Bắt đầu với tốc độ dòng chảy thấp và sau khi thiết lập hoạt động ổn định, hãy tăng dần tốc độ dòng chảy đến công suất định mức. Tốc độ dòng chảy vào có thể được ước tính bằng mắt hoặc đo bằng lưu lượng kế được lắp đặt.
D. Điều chỉnh mực nước bể tuyển nổi khí: Mực nước trong bể tuyển nổi khí ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả cạo cặn. Nếu mực nước xuống quá thấp, cặn nổi sẽ khó cạo vào máng bùn; ngược lại, nếu mực nước quá cao, lượng nước quá nhiều sẽ tràn vào máng bùn. Mực nước trong bể tuyển nổi không khí có thể được điều chỉnh bằng cách nâng hoặc hạ ống điều chỉnh mức chất lỏng nằm trên ống thu nước. Lý tưởng nhất là mực nước nên được duy trì ở mức thấp hơn mép trên của tấm dẫn cặn khoảng 1 đến 2 cm (5).
Thận trọng khi vận hành thiết bị tuyển nổi không khí
1. Trước khi vận hành thiết bị này, hãy đọc kỹ hướng dẫn sử dụng của chính thiết bị và tất cả các bộ phận cơ điện liên quan. Việc vận hành thiết bị này bởi những người chưa được đào tạo vận hành chuyên nghiệp đều bị nghiêm cấm.
2. Khi khởi động thiết bị tuyển nổi không khí, van điều khiển nước thải phải ở vị trí đóng. Sau đó, khởi động máy bơm nước, rồi mở dần van điều khiển nước thải.
3. Khi tắt thiết bị tuyển nổi không khí, van điều khiển cửa xả khí- hòa tan phải được đóng *trước khi* dừng máy bơm nước ; chỉ khi đó van điều khiển nước vào mới được đóng lại. Việc không tuân thủ quy trình này có thể dẫn đến khí nén tràn thẳng vào bể tuyển nổi, do đó làm gián đoạn hoặc phá hủy lớp cặn.
4. Trong quá trình vận hành tuyển nổi bằng khí, hãy thường xuyên giám sát tất cả các bộ phận của thiết bị để đảm bảo chúng hoạt động chính xác. Nếu phát hiện có vấn đề phải dừng ngay hoạt động và tiến hành kiểm tra; thiết bị chỉ có thể được khởi động lại sau khi lỗi đã được giải quyết hoàn toàn.
5. Phải bôi mỡ bôi trơn định kỳ vào bộ giảm tốc, máy bơm nước và máy nén khí theo hướng dẫn cụ thể được cung cấp trong sách hướng dẫn sử dụng thiết bị tương ứng.
6. Khi máy cạo cặn và hệ thống truyền động xích liên quan của nó đang hoạt động, hãy tuân thủ nghiêm ngặt tất cả các biện pháp phòng ngừa và bảo vệ an toàn.
7. Bể tuyển nổi không khí phải được làm sạch sau một thời gian hoạt động. Nên xả bể 20–30 ngày một lần trong mùa hè và 50–60 ngày một lần trong mùa đông.
8. Nếu-máy bơm nước hòa tan không hoạt động trong thời gian dài thì nước bên trong vỏ máy bơm phải được xả hết; cần đặc biệt chú ý đến các biện pháp chống sương giá trong mùa đông.
